ZDHW-8A全自動量熱儀

（生物質(zhì)熱量測定煤炭量熱儀自動操作）

全自動量熱儀適用于測量電力、煤炭、冶金、石化、質(zhì)檢、水泥、造紙、地勘、科研院等行業(yè)部門測量煤炭、焦炭、石油、水泥生料,磚坯及其它固體或液體等可燃物的發(fā)熱量,符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》的要求。

全自動量熱儀的功能特點(diǎn):

1、采用彩、觸顯示器,全中文顯示。測量過程自動控制,降低人為誤差。自動打印彈筒、干基高位、分析基高位、分析基低位、收到基發(fā)熱量。

2、沖、放水、定水位、攪拌、點(diǎn)火、采溫、校正、計(jì)算、打印等試驗(yàn)步驟自動完成,避免人為誤差,提高了準(zhǔn)確度和精密度。

3、采用校正技術(shù),使儀器對環(huán)境的要求相對寬松,在提高試驗(yàn)準(zhǔn)確度的同時,又保證了長時間運(yùn)行的穩(wěn)定性。

全自動量熱儀的技術(shù)指標(biāo):

熱 容 量: 約 10500 J/K

氧彈容量: 300ml

充氧壓力: 2.8～3.2 MPa

耐壓性能: 水壓 20MPa

氧彈重量: 2.5 Kg

氧彈外形尺寸: ?86.2ⅹ181 mm

溫度范圍: 0～40 ℃

響應(yīng)時間: < 4 S

分 辨 率: 0.0001 ℃

線 性 度: 每5℃溫升范圍內(nèi)<0.08%

測溫誤差: 每5℃溫升范圍精度±0.003℃

供電電壓: AC220V±10%

濕 度: ≤80%

功 率: 30W

點(diǎn)火電壓: AC24V

點(diǎn)火時間: 5S

結(jié)構(gòu)組成與安裝：

該儀器由量熱儀主機(jī)、氧彈、充氧儀、氧氣減壓器幾部分組成。

（1）量熱儀主機(jī)：由外殼、內(nèi)筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器、熱敏打印機(jī)和嵌入式液晶顯示器組成，是整套儀器的核心部分。

（2）氧彈（如圖1）由氧彈頭、氧彈蓋、彈筒、點(diǎn)火電極、燃燒坩堝幾部分組成，為試樣提供過量氧氣的密封燃燒環(huán)境。

（3）充氧儀（如圖2）由充氧頭、壓力表、手柄，支架和高壓輸送氧氣管幾部分組成，它同氧彈配套使用，也可用于其他型號量熱儀的的氣壓自封式新型氧彈。

（4）氧氣減壓器（如圖3）由閥體、高壓氧表、低壓氧表、調(diào)節(jié)手柄組成用來將氣瓶的高壓氧氣調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的2.8-3.0MPa，高壓表用于指示氧氣瓶內(nèi)的氣體壓力，低壓表用于指示實(shí)驗(yàn)所需的調(diào)整壓力。

安裝環(huán)境

環(huán)境溫度5-40℃。

相對濕度≤85%；

單獨(dú)的實(shí)驗(yàn)室。保證每次試驗(yàn)過程中室溫變化不超1℃，且室內(nèi)無強(qiáng)空氣對流和熱源。

實(shí)驗(yàn)室應(yīng)朝北，以免陽光直射儀器；

量熱儀主機(jī)主要有：外殼、外筒、內(nèi)筒、攪拌器、氧彈等組成。
（1）外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻，筒壁上有入水口、放水口和溢水口，便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器，表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
（4）攪拌器由微型電機(jī)與攪拌軸、漿組成，固定在蓋體上。
（5）氧彈由特種不銹鋼制成，經(jīng)過20Mpa水壓檢驗(yàn)合格后出廠。

ZDHW-8A全自動量熱儀（生物質(zhì)熱量測定煤炭量熱儀自動操作）

采樣精密度的含義

   在采樣無偏差條件下，精密度為所采樣到的煤樣與被采樣煤炭的真實(shí)品質(zhì)之間的接近程度。即所采到以小部分煤的品質(zhì)和真實(shí)品質(zhì)相比不可能*一樣，可能高些，也可能低些，但如高低不超過一定的界限，所采的煤樣就有代表性，采樣精密度就符合要求。

   通常采樣精密度都用灰分Ad的百分含量表示。比如灰分精密到±1％，就以為這經(jīng)采樣、止癢和化驗(yàn)所得到的灰分結(jié)果的誤差不超過±1％。有時為了特殊需要，也可用煤的其他試驗(yàn)結(jié)果作為精密度的指標(biāo)，如要求發(fā)熱量精密到±0.209MJ／kg等。

   從實(shí)際考慮，要求終化驗(yàn)結(jié)果的總誤差不超過特定的界限。總誤差由采樣、制樣和化驗(yàn)三者誤差積累而成。其中制樣和化驗(yàn)的精密度容易提高和控制，通常把這兩個步驟的誤差保持在盡肯呢個低的限度內(nèi)，以利于采樣工作的進(jìn)行。根據(jù)實(shí)踐的統(tǒng)計(jì)，若誤差用方差來表示，采樣誤差占80％、制樣誤差占16％。可見，采樣、制樣是取得可靠數(shù)據(jù)的重要的兩個環(huán)節(jié)。

   采樣方法的制定，是基于煤質(zhì)的不均勻性，并在做過大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)而得出的。煤炭的不均勻性通常與灰分含量有正變關(guān)系，灰分含量愈高，就愈不均勻。因此，煤炭的不均勻程度可用灰分含量表示。但這不是一個確切的指標(biāo)，有些煤炭灰分很相近，均勻程度可能相差很大，確切地說，煤炭的不均勻程度與游離灰分有正變關(guān)系，但游離灰分難于測得，故無法實(shí)際應(yīng)用。

   煤炭的不均勻程度由單個子樣的標(biāo)準(zhǔn)差的大小來辨別。單個子樣的方差愈大、煤炭就愈不均勻。在一定的精密度次啊，煤炭愈不均勻，所采取的字樣數(shù)目就得愈多。